Coboty w akcji
W zakładach Forda w Tajlandii coboty UR10e o zasięgu jednego metra stały się kluczowym elementem linii produkcyjnej drzwi modelu Ranger. Roboty pomagają w instalacji paneli ochronnych, które zapobiegają wnikaniu wody i innych szkodliwych czynników atmosferycznych do wnętrza drzwi. Ten proces wymaga ogromnej precyzji, ponieważ każdy panel musi być idealnie dopasowany, aby zapewnić pełną szczelność. Wprowadzenie cobotów pozwala na dokładne ustawienie drzwi na linii montażowej, a następnie precyzyjne zamontowanie paneli za pomocą specjalnej rolki, która wywiera równomierny nacisk na powierzchnię. Co ważne, cobot potrafi omijać miejsca, gdzie nadmierny docisk mógłby uszkodzić drzwi lub uniemożliwić prawidłowy montaż. Dzięki temu każda instalacja jest wykonywana z identyczną precyzją, co przyczynia się do utrzymania wysokiej jakości montażu.
Technologia poprawia warunki pracy
Tradycyjnie montaż paneli ochronnych wymagał od pracownika ręcznego użycia wałka i wywierania znacznej siły, co prowadziło do przeciążenia nadgarstków, łokci i barków. Była to praca powtarzalna i fizycznie wyczerpująca, co z czasem mogło prowadzić do problemów zdrowotnych. Wprowadzenie cobotów w zakładach Forda nie tylko podniosło efektywność produkcji, ale także znacząco poprawiło warunki pracy.
Coboty Forda działają z precyzją, która trudno byłoby osiągnąć ręcznie. Wywierają nacisk do 5 kg na panele, co pozwala na idealne przyleganie osłon do powierzchni drzwi. Coboty potrafią również unikać miejsc, gdzie nadmierny nacisk mógłby prowadzić do uszkodzeń. Dzięki tej precyzyjnej technologii każda instalacja jest identyczna, co pozwala na utrzymanie wysokiej jakości produkcji i minimalizację potencjalnych błędów montażowych.
Roboty i ludzie – współpraca na linii produkcyjnej
Wprowadzenie cobotów nie oznacza eliminacji pracowników z linii produkcyjnej. Wręcz przeciwnie – technologia pozwala na optymalne wykorzystanie ludzkich zasobów, gdyż pracownicy są przesuwani do bardziej wymagających i kreatywnych zadań. Coboty wykonują powtarzalne, rutynowe czynności, które wcześniej obciążały fizycznie personel. Dzięki tej współpracy między człowiekiem a robotem linia produkcyjna staje się efektywniejsza, a także bardziej przyjazna dla zdrowia i komfortu pracy. To przykład nowoczesnej fabryki, w której zaawansowana technologia wspiera ludzką pracę i jednocześnie podnosi jakość oraz szybkość produkcji.
