30 lat rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym
BMW Group od trzech dekad prowadzi działania mające na celu stworzenie bardziej zrównoważonego przemysłu motoryzacyjnego, a kluczową rolę w tym procesie odgrywa Centrum Recyklingu i Demontażu (RDC). Utworzone w 1994 roku, stało się wzorem dla całej branży. Przekształciło się z firmowego zakładu recyklingu w zaawansowane centrum kompetencyjne, które stale testuje i doskonali metody odzyskiwania surowców z pojazdów wycofanych z eksploatacji. Obecnie RDC każdego roku poddaje recyklingowi kilka tysięcy samochodów, z których większość to pojazdy używane do testów, które nigdy nie trafiły do klientów. Dzięki opracowanym procesom części zdatne do ponownego wykorzystania są oddzielane i kierowane do sprzedaży, a reszta pojazdu jest poddawana demontażowi i odzyskiwaniu cennych materiałów, takich jak stal, miedź czy aluminium. Takie podejście pozwala na maksymalne wykorzystanie surowców i zmniejszenie zapotrzebowania na wydobycie nowych materiałów.
RDC – centrum kompetencyjne recyklingu pojazdów
Działalność RDC to nie tylko recykling samych pojazdów, ale również tworzenie innowacyjnych rozwiązań dla branży motoryzacyjnej. Centrum odgrywa kluczową rolę w rozwijaniu platformy IDIS (International Dismantling Information System), na której BMW Group publikuje dane o demontażu pojazdów i efektywnym odzyskiwaniu surowców. Platforma jest dostępna dla firm recyklingowych z całego świata, które mogą korzystać z wiedzy i doświadczenia BMW Group, co pomaga w podnoszeniu standardów recyklingu na globalnym rynku. Obecnie z platformy IDIS korzysta ponad 3000 organizacji w 32 krajach. Dzięki temu firmy recyklingowe mogą lepiej rozumieć, jak skutecznie odzyskiwać cenne materiały z pojazdów, co jest kluczowe dla zmniejszenia śladu środowiskowego motoryzacji. Transfer wiedzy między firmami pozwala na szybszy rozwój nowych technologii, które z czasem mogą stać się standardem w branży.
Nowoczesne procesy recyklingu – klucz do zrównoważonego rozwoju
Jednym z największych wyzwań w branży recyklingu jest efektywne odzyskiwanie cennych materiałów w sposób, który minimalizuje koszty i wpływ na środowisko. BMW Group, poprzez RDC, stale doskonali swoje procesy, aby osiągnąć jak najwyższą efektywność. Proces recyklingu rozpoczyna się od usunięcia materiałów niebezpiecznych, takich jak poduszki powietrzne czy płyny, a następnie demontowane są elementy nadające się do ponownego użycia. Następnie samochód jest rozdrabniany, a metale, takie jak miedź czy aluminium, są oddzielane i przekazywane do dalszego przetwarzania. Takie podejście pozwala na wykorzystanie złomu jako surowca do produkcji nowych pojazdów, co ma nie tylko korzyści środowiskowe, ale również ekonomiczne. Na przykład miedź zawarta w instalacjach elektrycznych pojazdów ma wysoką wartość rynkową, a oddzielne demontowanie katalizatorów pozwala na odzyskiwanie cennych metali szlachetnych.
Car2Car – badania nad przyszłością recyklingu
BMW Group aktywnie angażuje się również w badania nad innowacyjnymi metodami recyklingu. Jednym z kluczowych projektów jest Car2Car, finansowany przez rząd federalny Niemiec, którego celem jest zwiększenie ilości materiałów odzyskiwanych z wycofanych z eksploatacji pojazdów. Projekt skupia się na stalowych, aluminiowych, miedzianych, szklanych i plastikowych komponentach, które mogą być ponownie wykorzystane w produkcji nowych samochodów. BMW Group współpracuje z firmami recyklingowymi, przetwórcami surowców oraz naukowcami, aby opracować procesy, które będą bardziej efektywne i oszczędne. Jednym z celów projektu jest rozwój półautomatycznych systemów demontażu, które pozwolą na szybkie i precyzyjne oddzielanie materiałów nadających się do recyklingu. W ten sposób BMW Group planuje maksymalnie wykorzystać surowce z pojazdów wycofanych z rynku, co wpisuje się w założenia gospodarki o obiegu zamkniętym.
Wyzwania elektromobilności – recykling akumulatorów
Wraz z rosnącą popularnością pojazdów elektrycznych coraz większą rolę odgrywa recykling akumulatorów wysokiego napięcia. BMW Group, przez swoje centrum RDC, od wielu lat współpracuje z ekspertami z branży, aby opracować innowacyjne metody odzyskiwania cennych surowców z akumulatorów stosowanych w pojazdach elektrycznych. Te procesy są szczególnie istotne z punktu widzenia zrównoważonego rozwoju, gdyż akumulatory zawierają metale i inne materiały, które mogą być trudne do odzyskania.
RDC odgrywa kluczową rolę w tworzeniu innowacyjnych rozwiązań, które pozwolą na ponowne wykorzystanie cennych materiałów z akumulatorów w nowych pojazdach. Dzięki temu BMW Group wspiera gospodarkę o obiegu zamkniętym i jednocześnie minimalizuje wpływ na środowisko i przyczynia się do oszczędności surowców naturalnych.
