Nowoczesne zakłady w Neckarsulm
Wraz z wprowadzeniem nowej rodziny Audi A5, zakłady produkcyjne w Neckarsulm przeszły kompleksową modernizację. Obiekt jest teraz wyposażony w jedne z najnowocześniejszych linii produkcyjnych w branży motoryzacyjnej. Zwiększony poziom automatyzacji i zastosowanie innowacyjnych technologii pozwoliły na podniesienie standardów jakości oraz znaczną redukcję zużycia energii i wody. W ramach strategii produkcyjnej „360factory” Audi dąży do osiągnięcia neutralności pod względem emisji CO2 do 2025 roku. Zakłady w Neckarsulm, podobnie jak wszystkie inne fabryki Audi na całym świecie, mają produkować samochody w sposób neutralny węglowo. Dzięki nowym technologiom i procedurom Audi zmniejszyło zużycie energii i zasobów, co przekłada się na bardziej ekologiczne i zrównoważone podejście do produkcji.
Ekologiczne podejście do lakierowania
Odnowiona lakiernia w Neckarsulm, której modernizacja zakończy się w 2025 roku, będzie jedną z najbardziej zaawansowanych technologicznie w branży. Procesy lakierowania zostały zoptymalizowane pod kątem efektywności energetycznej. Zastosowanie ekologicznych lakierów na bazie wody oraz nowy proces nakładania lakieru pozwoliły na znaczne zmniejszenie zużycia energii, nawet o 140 kWh na pojazd. W procesie zapobiegania korozji Audi stosuje innowacyjne metody katodowego malowania zanurzeniowego. Dzięki temu nadwozia są dokładniej zabezpieczone, a jednocześnie ten proces zajmuje mniej miejsca i zużywa mniej energii. Nowe metody suszenia powłok również przyczyniają się do redukcji zużycia energii, co jest istotnym krokiem w kierunku zrównoważonej produkcji.
Odpowiedzialne wykorzystanie wody
Audi zobowiązało się do odpowiedzialnego gospodarowania zasobami wodnymi w swoich zakładach. Celem firmy jest zmniejszenie zużycia wody w procesach produkcyjnych o połowę do 2035 roku. W Neckarsulm wdrożono zamknięty obieg wody, który pozwala na oszczędność aż 70% świeżej wody. Woda procesowa jest oczyszczana i ponownie wykorzystywana, co pozwala na znaczne zmniejszenie wpływu produkcji na lokalne zasoby wodne. W ubiegłym roku Audi dołączyło do Alliance for Water Stewardship (AWS), co jest dowodem na zaangażowanie firmy w oszczędne i wydajne gospodarowanie wodą.
Zaawansowana automatyzacja
Neckarsulm to pierwszy zakład Audi, w którym wszystkie dodatkowe części są montowane w pełni automatycznie. Siedem robotów jednocześnie montuje złożone elementy, co pozwala na poprawę dokładności montażu i minimalizację wpływu czynników zewnętrznych. Wprowadzenie zautomatyzowanych systemów transportowych umożliwia dostarczanie ponad 80% materiałów w warsztacie bez udziału człowieka. W zakładzie zastosowano również innowacyjne technologie łączenia, takie jak praktycznie wolne od dymu łączenie klejonych elementów. Nowa metoda pozwala na ponad dwukrotne przyspieszenie procesu w porównaniu z tradycyjnymi technikami. Dodatkowo, zaawansowane monitorowanie jakości za pomocą technologii rzeczywistości rozszerzonej pozwala na bieżące kontrolowanie i dokumentowanie procesu produkcyjnego. Wszystkie te innowacje i działania mają na celu nie tylko zwiększenie wydajności i jakości produkcji, ale przede wszystkim zrównoważone podejście do środowiska. Audi, poprzez modernizację zakładów w Neckarsulm, wyznacza nowe standardy w branży motoryzacyjnej i dąży do osiągnięcia neutralności węglowej oraz odpowiedzialnego gospodarowania zasobami.
